Виробництво керамічної черепиці

Керамічна черепиця є одним із найстаріших натуральних, екологічно чистих видів покрівельних покриттів. У наші дні цей матеріал не втратив своєї цінності, а технологія виробництва керамічної черепиці майже не змінилася. І незважаючи на величезний асортимент сучасних покрівельних матеріалів, керамічна черепиця не стала менш популярною.

Отже, основи технології виробництва керамічної черепиці залишаються незмінними вже протягом багатьох років, але виробники значно вдосконалили обладнання, яке застосовується для її виробництва. Головний принцип виробництва керамочерепиці полягає в наступному: глину змішують із спеціальними добавками та пластифікаторами; потім з неї формують черепки, які згодом висушують і випалюють при температурі близько 1000 °С. Якість глини, а також ретельне дотримання технології випалу відіграють ключову роль як готовий вироб, тому що ці фактори впливають на такі характеристики черепиці, як водонепроникність і морозостійкість.

Для виробництва керамічної черепиці використовують різноманітні сорти глини. Так як обпалена глиняна маса характеризується відмінними формотворчими та водовідштовхувальними властивостями. Якщо спочатку глина використовувалася тільки для створення посуду, різних прикрас та предметів декору, то після того, як майстри усвідомили надміцність цього матеріалу, його почали застосовувати і в будівництві споруд.

Цикли виробництва керамічної покрівельної черепиці:

• Перша стадія є добування якісної глини та її транспортування на виробництво;
• На другій стадії глину очищають від дрібних каменів та різних забруднень, зволожують, а потім перемелюють;
• На третій стадії виробництва керамічна черепиця за допомогою особливого преса або екструдера набуває остаточної форми;
• На четвертій стадії глину сушать, щоб видалити повністю вологу з черепиці;
• На п'ятій стадії (за винятком неглазурованої черепиці) проводиться глазурування або ангобування черепиці. Можна також зробити забарвлення необпаленої глини, що допоможе досягти максимального естетичного ефекту. За рахунок глазурування можна значно покращити водовідштовхувальні властивості матеріалу;
• Завершальною стадією, після якої черепиця набуває свого товарного вигляду, є стадія випалу (матеріал випалюють при температурі 1000-1200°C).

Після випалювання натуральна черепиця через наявність у глині оксидів заліза набуває свого природного червоно-коричневого кольору. Але згодом нічим не покрита керамічна черепиця покривається патиною і темніє. Тому щоб розширити асортимент, пропонованих на ринку різноманітних кольорів і відтінків керамічної черепиці, виробники найчастіше виробляють такий процес, як ангобування (покривають поверхню черепичних заготовок спеціальним складом — ангобом, який є порошкоподібною глини з добавками з мінеральних речовин і води. Дані мінеральні речовини часом надають ангобованій черепиці різні кольори та відтінки.)

Глазурування – це ще один варіант покриття черепиці (глазур є склоподібною масою, яка, так само як і ангоб, наноситься на заготівлі черепиці перед випалом. Під дією високих температур глазур твердне і утворює на поверхні черепиці кольоровий захисний шар).

По вертикалі та горизонталі в пазові види керамічної черепиці поміщають подвійний замок (або паз), який підвищує герметичність покрівлі та таким чином надійно захищає підпокрівельний простір від потрапляння туди атмосферних опадів (снігу та дощу).

Крім того, це дозволяє окремим плиткам черепиці трохи переміщатися поблизу місця з'єднання по відношенню один до одного. Така конструкція дозволяє черепичній покрівлі не руйнуватися під впливом сильного вітру, через усадку будови або інших причин.

Така технологія виробництва керамічної черепиці сприяє тому, що така покрівля не потребує особливого догляду та дуже рідко потребує ремонту. Так, покрівля з керамічної черепиці прослужить Вам більше сотні років, а завдяки природним властивостям глини, з якої вона виготовлена, надійно захищатиме будинок від спеки та холоду, а також зайвого зовнішнього шуму.